本公司研究了填料塔工艺制备聚合硫酸铁的实验过程，考察了反应温度、催化剂用量、亚铁初始浓度、氧气用量、硫酸用量等因素对Fe2+氧化速率及催化剂催化指数的影响，获得了质量较好的聚合硫酸铁产品;对该产品进行了分子形态学的分析，借助傅立叶红外光谱图、X射线衍射谱图、扫描电镜照片及透射电镜照片观察了聚合硫酸铁产品的结构与形貌;并进一步考察了本论文合成聚合硫酸铁产品的混凝性能。

   通过填料塔工艺制备硫酸铁的实验过程研究，得到以下结论：

   1、研究了填料塔工艺合成聚合硫酸铁的实验过程。结果表明，填料塔工艺可实现低温常压条件下聚合硫酸铁的合成。通过考察反应温度、催化剂用量、亚铁初始浓度、氧气用量、硫酸用量等因素对Fe2+氧化速率及催化剂催化指数的影响，确定适宜的合成工艺条件。

   2、研究了聚合硫酸铁产品中铁的分子形态。采用Fe-Ferron逐时络合比色法测定了不同形态铁的含量，借助傅立叶红外光谱、X射线衍射仪器分析手段与扫描电镜、透射电镜等电镜分析表征手段观察了聚合硫酸铁的结构与形貌，结果显示：填料塔工艺合成的聚合硫酸铁产品为含有少量晶体的无定型态产品。

   3、填料塔工艺合成的聚合硫酸铁产品具有良好的混凝效果，是一种优良的净水材料。

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