利用石英砂单层滤料实现截污效果的工艺法
    石英砂单层滤料采用D＝100mm透明有机玻璃管，石砂滤料d＝0.6～1.2mm，滤层厚度1000～1500mm不等，滤速8m/h，反冲洗强度12～14L／s.m2，原水含铁量10～12mg／L。滤后水含铁量＜0.3mg／L。测定滤柱铁离子浓度沿轴向分布并绘制曲线如图2所示。由图2可见，铁高于主要是在上层约300mm范围内被去除的，相应工作周期只有8小时。
　　可见，大部分滤层含污能力未被充分利用。实验中观察：每次反冲洗结束，回落到滤层上部的是细小的颗粒和破碎的铁质氧化物，厚度约80～150mm，其比表面积大、孔隙率小、附着物镜检微生物十分活跃，具有极强的吸附氧化能力，致使大部分铁质在此层被去除。但滤层也因此很快被堵塞，很快到达期终水头损失值，迫使周期结束，不得不进行反冲洗。
　　据调查，在利用石英砂单层滤料进行地面水除浊也有类似情况。可见。在滤层厚度确定以后如何使整个滤层含污能力充分发挥作用至关重要。无烟煤一石英砂双层滤料滤池因其显而易见的优点——含污能力强，而广泛地应用于给水处理工艺。现今，甚至研制三层滤料滤池，以期更大程度地利用整个滤层的含污能力。这是石英砂单层滤料所无法比拟的。但是，有一利必有一弊，双层滤料、三层滤料滤池也有其不足之处：
1、滤层构造复杂
2、对各层滤料筛分要求精确，操作麻烦，如级配不当，投产后常有煤砂混杂现象发生。
3、施工中，对垫层、各层滤料装填要求严格，操作也麻烦。使用中，滤层一旦翻混或定期更换滤料更是令人头疼。
4、运行中要求更高的管理水平。如管理不当，反冲洗强度控制不好，会产生无烟煤严重流失现象。要经常补充新的滤料。
　  为此，人们又进行了新的探索和大胆的实践，以期寻求一种新的滤料，它既具有单层石英砂滤料和煤一砂双层滤料的优点，又避免了它们的不足，无烟煤单层滤料就是其中的姣姣者。