采用石英砂对传统滤池优化的效果展示
    级配的滤料经大的膨胀率反冲洗后，因滤料沉降快慢不同易水力分层，自上而下，孔隙率逐渐增大，这种单层滤料滤池的粒径分布不能有效利用滤层的孔隙率，因为在下层孔隙率远未得到利用之前，上层细砂已形成机械隔层而堵塞，消耗资用水头，缩短了运转周期。
对传统滤池的优化，应以沿水流方向加大比表面积以增加穿透深度为指导思想，实践中可采用均粒度或反粒度多层滤料滤池，或改变水流方向。
反粒度滤池是采用两种或两种以上级配滤料，利用其比重差值，使滤床沿水流方向比表面积增加、孔隙率降低。
常用的是无烟煤滤料+石英砂滤料或无烟煤滤料+石英砂+石榴石，各种滤料须经仔细筛选后，使Li／Di>800，以避免层间过度混杂而产生水头突变。双层逮池在国内水厂广为采用，常用于挖潜与改造中，而三层滤池因冲洗上难以满足共同清洗的要求。
双层挂料的产水量明显多于单层，但其大的缺点在于上层轻质滤料因过大膨胀度而逸失，为控制这部分损耗，国内有使用“V” 型均拉滤池，该诊池的滤料品种单一，级配<1．2，从上而下孔隙率一致。为保证不产生水力分层，采用小水量冲洗。
    石英砂滤料上海周家渡水厂(2万t／d)对其过滤工艺进行了改造，分别采用了双层，均粒滤池。