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聚合硫酸铁生产过程中燃烧、爆炸因素防范处理
发布日期:2018-04-14     新闻来源:建业净水   浏览次数:

    加强聚合硫酸铁生产过程中燃烧、爆炸因素防范处理尤为重要,其次要注意以下几点:

   1.因为可燃爆混合气体在整个爆炸极限范围内,需要对气室里可燃混合气体的爆炸浓度控制为小。

   2.聚合硫酸铁生产温度影响可燃爆气体分子的相对活性,温度越高,分子相对活性越强,控制好温度就是相对地稳定可燃气体的活性。温度影响爆炸极限的下限。

   3.压力影响活性分子的距离,距离越小,爆炸浓度极限的上限越高,可燃爆的危险性越大。适当控制好压力,就是控制气室里混合气体的爆炸浓度。尽量控制气室内可燃混合气体处于爆炸极限浓度的临界浓度。压力影响爆炸极限的上限。

聚合硫酸铁生产过程中燃烧、爆炸因素防范处理

   4.由于聚合硫酸铁采用了氧气氧化工艺,所以反应釜气室里的混合气体中氧气处于过饱和状态。爆炸上下限与大允许氧含量的大、小值是同向对应的关系。这里不研究大允许氧含量的小值。

   5.对聚合硫酸铁生产过程中有可能发生点火源的因素,没有做深入分析不代表我们忽视。不同的工艺需要选用合适的材质。对有点火源可能的工艺则首先避免采用非导体材料,尽可能地采取导体材料,将静电势能积聚的条件降到低。

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