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液体聚合硫酸铁生产工艺存在的问题
发布日期:2016-12-03     新闻来源:建业净水   浏览次数:

    直接氧化法的生产工艺是大多数聚合硫酸铁厂家都来采用的,这种方法是依靠氧化剂将Fe2+氧化成Fe3+,工艺的路线是比较简单的,若是用于工业生产的话就可以减少设备投资和生产环节,但是氧化剂的用量比较大,并且它的价格比较贵。

   液面覆盖球是以聚丙烯为原料,经发泡、收缩成型的圆形塑料填料。液体聚合硫酸铁生产工艺具有重心稳定,边与边重叠,覆盖效果好。

   常见的氧化剂有氯酸钠和双氧水以及次氯酸钠和硝酸等等,这整个反应过程分为氧化反应和水解反应以及聚合反应,氧化反应是慢反应,水解是快反应。

液面覆盖球

   氧化反应控制是整个生产的关键,氧化法比较稳定,它的反应的效率也比较高,但是产品中有余氯,它会产生刺激性气味。

   双氧水氧化法的杂质含量比较少,但是单独双氧水作为氧化剂,无烟煤滤料的双氧水用量比较大,并且因为双氧水密度比较低,所以产出的液体产品密度相比氯酸钠作为氧化剂比较低。

   石英砂滤料生产采用的是氧化法,这个方法的主要操作步骤要先向反应釜中加入清水,之后开启搅拌蒸汽加热升温,当温度升高至60℃~80℃的时候要投入原料硫酸亚铁,等到硫酸亚铁完全溶解之后才可以缓慢的加入工业硫酸92.5%。

   加酸完毕10分钟之后缓慢加入氯酸钠溶液47.5%,磁铁矿滤料要主义控制加入的速度,投加完毕之后要检验聚铁液体的熟化度,反应完全就可以放入液体储池,反应未完全就要根据检验结果,液体聚合硫酸铁生产工艺适当的加入氯酸钠溶液直至反应完全才可以。

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