聚合硫酸铁的全铁含量和盐基度对絮凝效果有很大影响，是衡量该产品质量的两大重要指标。如果说全铁含量是影响聚合硫酸铁溶解于水后所产生的高价电荷和多核离子的量和其吸附强度。那么，盐基度就是影响水中的酸碱性和矾花质量的另一大因素。造成聚合硫酸铁盐基度低的原因主要有四大类。
    一、原料配比：以硫酸亚铁为主要原料所生产的聚合硫酸铁中，硫酸除了作为原料还起到提高酸性的效果，它的投加量是影响盐基度的为直接因素。为了保证盐基度的含量一般将硫酸和硫酸亚铁按1：0.2g/mol进行配比投加。
    二、投加方式：一次性投加氧化剂溶液会比使用滴加投料方式的盐基度高很多。这是由于配制成的溶液一次性投加会进行充分反应并加快反应速度，有利于消除含铁沉淀物的产生和提高铁含量。
    三、温度与反应时间：可在常温下进行反应，一般控制在25～35°C。反应时间应当控制在2个小时以上，防止反应不充分的现象出现。
    四、原料浓度及助剂：制备聚合硫酸铁的原料浓度高低直接影响氧化反应的速度，一般以浓度为17%左右的硫酸亚铁为佳浓度。而助剂则是为了提高聚合反应的。
    另外存放环境也非常值得重视，对于浊度较低的废水，在投加聚合硫酸铁进行絮凝处理时，对该产品的盐基度要求并不是很高，一直致力于新型产品的研发和完善的技术服务，是建业净水全体员工一直追求的目标。